钢套钢保温管价格

　　钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式两种。         1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。        2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 钢套钢保温管道结构机理      1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。         2.外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。         3.聚氨酯泡沫层：保证介质温度，保证外护管表面保持常温。         4.阻隔、反射层：保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。         5.无机硬质保温层：耐高温，保证与**保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。         6.减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。        7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
　　
　　钢管表面预处理 1．首先用洗涤剂清除钢管表面的油脂和污垢等附着物。2．待钢管表面干燥后彻底清除钢管表面的灰尘。2. 对于空压机出口高温管采用石棉带进行绝热隔离后，再进行聚氨酯保温。 （三）、一次成型工艺1.按设计要求，在放好线后，将加工后的模板安装并固定好。2.按照比例配制好聚氨酯后，对管道进行浇注。 3. 30～40分钟后，将模板拆除，橡胶模板保证脱模后成型度、密实性良好。4. 待保温层充分静置24小时后，再在保温层表面包好0.6mm的铝皮。 （四）、注意事项1. 由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。2. 浇注法施工作业应满足下列规定： 1）模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。2）应保证模板安装后稳定、牢靠； 3）现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为15℃～25℃，高温暴晒下严禁作业。 4）浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%；雨天不得施工
　　
　　3.钢套钢保温管价格浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强筋，保证脱模后外层规格。 4.浇注结束30～40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小时后，再进行下道工序的施工。 四、注意事项 1、外脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡 脚板，确认合格，方可使用； 2、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间的拉接，未经**同意， 严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除；3、脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得**过允许荷载；4、严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作； 5、使用手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查， 作业时应戴绝缘手套
　　
　　钢套钢保温管质量控制 1、在聚氨酯存放处及施工作业区应着重防火措施，现场配备灭火 器，周边20米内不得有明火。 2、遇有六级以上强风、大雨，应停止室外高处作业。3、管道保温工程应在管道的质量检验合格后，方可施工；4、聚氨酯的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂 家的要求；
　　
　　5、聚氨酯的配制应使用手工搅拌，**过凝结时间的不准使用。6、管道保温施工前，应按设计要求做好防腐处理； 7、管道保温所用材料，应按设计要求选用，并应有检测报告和出 厂合格证