钢套管蒸汽保温管厂家结构组成产品规格尺寸 使用钢管直径40-1200mm,介质温度150℃-350℃,埋入地下深度1-2m。 产品适用范围 内滑动型蒸汽直埋复合保温管适用于城镇中供热的高温蒸汽管道,也适用于石油,化工,电力等工业部门的高温热力管道。 钢外护管真空复合保温预制直埋管 钢外护管真空复合保温预制直埋管道系统,采用耐高温玻璃棉作为管道的保温层,用于输送温度低于350℃的高温蒸汽或热水,在该系统中,成功地将真空技术应用于管道的保温和防腐。 除了提供高品质的保温管道产品,还可以为用户提供*的支持和服务。通过专业的有限元应力分析软件CAESAR Ⅱ,工程师可以对管道的应力进行准确的计算,保证管网运行的安全性和长期的使用命。 技术优势: 钢套管蒸汽保温管厂家提高了管道的保温效果;由于真空的应用,较大限度地降低了管道的辐射和对流传热;降低了管道的腐蚀破坏速度;使内外钢管之间保持干燥;对管网有泄漏预警作用;降低了管网的事故率。 保温管有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。输油管道保温不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显着的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。输油管道保温采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。 本公司生产的钢套钢复合型蒸汽预制直埋保温管是用于输送压力2.5Mpa,温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点,一般采用复合保温结构(无机保温层和**保温层)进行保温;产品外护管以钢管为主(也可按照要求采用非金属外护管)。 产品结构: 钢套管蒸汽保温管厂家的产品结构形式:由工作钢管、高温防锈漆、硅酸铝棉毡、微孔硅钙瓦、铝箔反射层、聚氨酯泡沫、外护钢管、防腐层(玻璃钢或环氧煤沥青漆)紧密结合而成。 产品特点: 1、长期安全运行可靠性较大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进); 2、密封防水性能较优(新技术、新结构设计易于实施); 3、管道防腐以保证寿命长(玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐); 4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大,长期运行在热胀冷缩的环境,接口不像玻璃钢外护管易于脱开); 5、节能显着(密封性能好,无渗漏,保温效果更佳); 6、施工方便,节点密封; 7、施工焊接工艺钢管更成熟,检漏手段先进。 产品材料性能: 工作钢管(芯管):用于输送蒸汽的管道。材料性能、外径尺寸、尺寸公差、较小壁厚符合相关国家或行业标准。当工作管DN≤150mm时,一般选用无缝钢管,当DN大于150mm时,一般选用螺旋焊缝钢管。 保护垫层:工作钢管与保温层之间防止因工作钢管位移而损伤无机保温层的夹层。工作管采用螺旋焊接缝钢管、无机保温层为硬质材料时,设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡,密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w(m.k);加热线收缩率≤4%。 无机保温层:耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。一般选用微孔硅酸钙,常温导热系数≤0.055w(m.k)、(密度≤220 kg/m3),同时此材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标均能满足相关要求。 **保温层:用**绝热材料制成的保温层。一般采用聚氨酯硬质泡沫塑料,密度60-80kg/m3、抗压强度≥0.2Mpa、常温导热系数≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3%、适用温度≤140℃。 外护管:保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同,一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用钢管作为外护管,尤其在高水位或地表水丰富的地区,必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸,符合相关国家或行业标准。钢管外表面需抛丸除锈处理。 防腐层:防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构(三布四油)作为外钢管的防腐层。特殊情况下,可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时可辅以“阴极保护"措施。 除中国外生产的高温预制直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在**检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小。 钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。 钢套钢型预制内滑动支架直埋保温管结构组成保温结构钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式 1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 编辑本段结构机理1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。 2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。 3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。 4.阻隔、反射层: 保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。 5.无机硬质保温层:耐高温,保证与**保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。 6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 7.工作钢管:保证输送介质正常流动。 [1]概述:由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的**细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层较好采用坚固、密闭的钢管外壳。 钢套管蒸汽保温管厂家是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。 钢套管蒸汽保温管厂家性能优点 钢套钢直埋蒸汽管道,是以北欧直埋管技术为基础,并吸收国内多家高等设计单位和院校的先进技术,在实际工程应用中不断改进而成,该保温管产品是一种集耐高温高压、防腐、防漏、防水、抗压、抗渗以及全封闭的钢套管埋设新技术,是高温直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次巨大突破,是高参数蒸汽输送领域较有效、可靠的保温管产品。1、工作管的保温层与外套钢管之间留有20~25mm左右的空气层,既可起到一定的保温作用,又可为钢套钢直埋蒸汽保温管道提供较为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时具有信号管的作用;若将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套钢管内壁腐蚀。 2、工作钢管滚轴支座采用特种低热导材料制成,与钢材的摩擦系数为0.1左右,蒸汽管道工作时摩擦阻力较小。3、工作钢管的固定支架、滚轴支座与工作钢管的连接采用特别设计,有效地防止内外钢管热桥的产生。 4、工作钢管的弯头、三通、变径、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内,整个工作管线处于全密封的环境下运行,安全可靠。 5、直埋管道的疏水采用全密封式结构,疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置,*另设检查井。 6、采用内固定形式,可完全取消外固定混凝土支墩,节省费用,缩短工期。 7、可采用抽真空技术,基本杜绝外套钢管内壁由水汽引起的电化学腐蚀,同时进一步提高管道的保温性能。 8、外套钢管的外壁采用优良的防腐工艺,杜绝被带有腐蚀性液体、气体或固体的腐蚀物腐蚀,运行寿命可长达50年。